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독일에서 수입 된 FAG 베어링 22217E1 구형 롤러 베어링 22217E1K.C3 수입

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베어링 설치

베어링 설치가 좋든 나쁘 든간에 베어링 정확도, 예상 수명 및 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 베어링 설치를 충분히 고려하십시오. 베어링 설치시 다음 항목을 포함한 작동 표준을 따르십시오.

첫째, 청소 베어링 및 관련 부품그리스 윤활 베어링과 양측면에 씰 또는 더스트 커버를 사용하여 설치 전에 청소할 필요없이 베어링을 밀봉하십시오.

둘째, 관련 부품 및 마무리 조건의 크기 확인

셋째, 설치 방법베어링 설치는 베어링 구조, 크기 및 장착 부품의 성질에 따라 결정되어야하며 압력은 롤링 바디 변속기 압력이 아닌 페룰 단면의 밀착에 직접 추가되어야하며 베어링 설치는 일반적으로 다음과 같은 방법을 채택합니다.

a.압박감내륜과 샤프트를 단단히 끼워 넣고 외륜과 베어링 시트 구멍이 느슨하게 끼워지면 프레스를 사용하여 샤프트에 장착 된 첫 번째 베어링을 누른 다음 샤프트와 베어링을 베어링 구멍에 밀어 넣고, 베어링 내부 반지 끝면, 슬리브 (구리 또는 연강)을 만들기 위해 부드러운 금속 소재로 만들어진 패드, 어셈블리 슬리브의 내부 직경은 저널 직경보다 약간 커야하며 직경 직경은 베어링 내부 링 리브보다 약간 작아야합니다 새장을 누릅니다. 베어링 바깥 쪽 링과 베어링 하우징이 단단히 끼워져 있고, 내부 링과 샤프트가 느슨하게 끼워져 있습니다. 베어링이 베어링 시트 구멍에 눌러지면 조립 슬리브의 바깥 지름이 시트 구멍의 지름보다 약간 작아야합니다. 베어링 링과 샤프트 및 시트 구멍이 단단히 조여져있는 경우, 내부 링과 외부 링을 동시에 샤프트와 시트 구멍에 밀어 넣어 설치하는 경우, 슬리브 구조의 조립은 베어링 내부 링과 외부 링 엔드를 동시에 유지할 수 있어야합니다.

b.난방 장치베어링이나 하우징을 가열함으로써 느슨한 끼워 맞춤 설치 방법으로 꽉 조이는 열팽창 사용. 일반적이고 노동 절약적인 설치 방법입니다. 이 방법은 많은 양의 간섭이있는 베어링의 설치에 적합합니다. 페룰이 페룰을 열기 전에 베어링 또는 분리 가능한 베어링이 균등하게 가열됩니다.80-100℃, 샤프트에 가능한 한 빨리 기름에서 제거하고, 어깨와 어깨의 내면이 단단히 조여진 후에 냉각을 방지하기 위해 축 방향 고정 후에 베어링을 더 냉각시킬 수 있습니다. 외부 링과 경금속 베어링이 단단히 끼워져 있고, 뜨겁게 가열 된 베어링 시트 방법을 사용하면 긁힘으로 인해 짝을 이루는 표면을 피할 수 있습니다. 베어링을 연료 탱크로 가열 할 때, 탱크 바닥에서 일정한 거리에 그리드가 있어야하거나, 베어링이 후크로 매달려 있어야하며 베어링이 탱크의 바닥에 놓일 수 없으므로 불순물이 베어링에 들어가거나 불균일 한 가열을받지 않도록해야합니다. 탱크에는 온도계, 오일 온도의 엄격한 제어가 초과해서는 안된다.100℃, 템퍼링 효과를 방지하기 위해 페룰의 경도를 줄입니다.

c.테이퍼 홀 베어링 설치원추형 보어 베어링은 테이퍼 저널에 직접 장착하거나 어댑터 및 인출 슬리브의 테이퍼에 장착 할 수 있습니다. 베어링의 반지름 클리어런스를 줄임으로써 맞물림 정도를 측정 할 수 있으므로, 방사형 베어링 클리어런스 측정, 설치 프로세스는 항상 필요한 클리어런스 감소를 달성하기 위해 클리어런스를 측정해야하며, 잠금 너트 설치의 일반적인 설치, 가열 방법도 사용할 수 있습니다.

d.스러스트 베어링 설치축을 가진 스러스트 베어링과 일반 끼워 맞춤, 시트 및 베어링 시트 구멍과 일반 조정이 일반적인 관통 끼워 맞춤과 함께 이루어 지므로이 베어링을 설치하기 쉽기 때문에 축 방향 스러스트 축 베어링을 축에 고정시켜 상대 축 샤프트에서 회전. 베어링 설치 방법은 정상적인 상황에서 샤프트 회전의 대부분을 차지하므로 내부 링과 샤프트는 베어링 외부 링과 베어링 챔버와 공간을두고 맞 춥니 다.

넷째, 설치 후 베어링 검사

다섯째, 윤활제 첨가 고속 정밀 앵귤러 콘택트 볼 베어링 설치고속 경량 회전 베어링에 주로 사용되는 고정밀 앵귤러 볼 베어링은 고정밀, 고속, 저온 베어링으로 ​​진동 및 특정 수명을 감소시킵니다. 쌍으로 장착 된 고속 전기 스핀들 베어링에 주로 사용되는 고속 전기 스핀들 연마기 내부 표면의 핵심 구성 요소입니다.

주요 기술 지표 :

1.베어링 정확도 지수 :끝났어GB/307.1-94 P4수준 정확도

2.고속 성능 표시기 :dmN가치1.3~1.8x 106 /min

3.서비스 수명 (평균) :1500 h고속 정밀 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 수명,

다음 사항에 유의해야합니다.

1.베어링 설치는 깨끗하고 청결한 방에서 이루어져야하며, 베어링은 조심스럽게 맞추어야하며, 내륜 외륜 스페이서 윤곽을 유지하면서 베어링 스페이서를 연마해야하며, 스페이서 평행도는1um아래

2.베어링은 오일 미스트 윤활유의 경우 오일 미스트 오일의 소량에 배치되어야 그리스의 특정 금액을 넣어, 건조, 기름기가 아닌 정체가 유연해야 감각이 있어야합니다, 설치하기 전에 내부 램프를 세척, 청소해야합니다;

3.베어링 설치는 특수 공구, 균일 한 힘, 박자가 사용되어야합니다;

4.베어링은 깨끗하고 통풍이 잘되고 부식성이없는 가스로 보관해야하며 상대 습도는 초과하지 않아야합니다.너무65%장기 보관은 정기적으로 녹슬어 야합니다.

테이퍼 롤러 베어링, 펌프 축 베어링 설치

첫째,베어링 설치 :베어링은 건조하고 깨끗한 환경에 설치해야합니다. 설치 전에 샤프트와 하우징의 결합면, 숄더의 끝면, 그루브와 연결면의 품질을 점검해야합니다. 모든 짝을 이루는 표면을주의 깊게 청소하고 버프해야하며, 주물은 처녀의 표면 모래로 청소해야합니다.베어링은 가솔린이나 등유를 깨끗하고 건조하며 사용하기 전에 설치해야하며 윤활유가 양호하고 베어링이 일반적으로 그리스 윤활에 사용되며 오일 윤활도 사용될 수 있습니다. 그리스 윤활은 불순물, 항산화, 녹, 극한 압력 및 기타 우수한 성능의 그리스없이 선택되어야합니다. 베어링 및 베어링 하우징 용 그리스 충전 용량30%-60%,별로. 밀폐 구조와 펌프 축 베어링과 더블 행 테이퍼 롤러 베어링은 그리스로 채워져있다, 사용자가 직접 사용할 수있는, 청소할 수 없습니다.베어링 설치시, 페룰 단면의 원주에 동일한 압력을 가해 야하고, 눌러 진 페룰은 첫 번째 헤드를 사용하지 않아야하며 다른 공구가 베어링을 손상시키지 않도록 베어링면에 직접 충돌해야합니다.소량의 간섭이있는 경우, 슬리브는 슬리브를 두드리는 헤드, 링을 통과하는 슬리브를 균형 잡힌 압력으로 끝면을 사용하여 상온에서 베어링 링을 견딜 수 있습니다. 높은 볼륨 설치, 유압 기계를 사용할 수 있습니다. 눌렀을 때, 외부 링 끝면과 쉘 숄더 끝면, 내부 링 끝면 및 샤프트 숄더 끝면이 콤팩트하게되도록 간격을 두지 않아야합니다.간섭이 클 경우, 기름 욕 가열 또는 센서 가열 방법을 사용하여 가열 온도 범위80-100℃, 최대는 초과 할 수 없다.120℃. 동시에 너트의 사용 또는 반지와 어깨 틈 사이의 폭 방향으로 베어링 냉각 수축을 방지하기 위해 베어링을 고정하는 다른 적절한 방법.단열 테이퍼 롤러 베어링 설치는 최종적으로 클리어런스 조정을 수행해야합니다. 클리어런스 값은 다른 사용 조건과 간섭의 크기에 따라 결정해야합니다. 필요한 경우 테스트를 거쳐 결정해야합니다. 이중 열 테이퍼 롤러 베어링과 펌프 샤프트 베어링은 공장 정리에서 조정되었으므로 설치를 조정할 필요가 없습니다.설치 후 베어링은 회전 시험을 거쳐야하며, 회전축이나 베어링 박스에 사용하여야하며, 이상이 없을 경우에는 무부하 저속으로 동력을 공급해야하며, 운전 조건에 따라 회전 속도와 부하를 점진적으로 증가시켜야한다. , 비정상적인 발견, 실행을 중지하고 확인해야합니다. 정상적인 배송 후 작동 테스트.

둘째,베어링 제거 :베어링을 제거한 후 계속 사용하려면 적절한 분해 공구를 사용해야합니다. 페룰과의 간섭을 제거하고, 페룰에만 장력을 가할 수 있으며, 구름 요소를 통해 분해력 전달이 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 구름 요소와 전동면이 부서집니다.

셋째,환경의 사용 :부품 및 사용 조건 및 환경 조건을 사용하여 크기, 정밀도 및 적절한 베어링을 선택하는 것은 베어링 수명과 전제의 신뢰성을 보장하는 것입니다.